FAQ

FAQ

PERTANYAAN YANG SERING DIAJUKAN

Apa dua tahap dan kinerja pengontrol proses SPC?

SPC dibagi menjadi dua tahap: kontrol proses SPC bantalan INA, satu adalah tahap analisis dan yang lainnya adalah tahap pemantauan.Bagan kendali yang digunakan dalam dua tahap ini masing-masing disebut bagan kendali analisis dan bagan kendali kendali.Dalam aplikasi praktis pabrik, untuk setiap item kontrol, proses SPC bantalan harus melalui dua tahap di atas, dan proses dari analisis hingga pemantauan akan diulang jika diperlukan.Jika Anda membutuhkannya, Anda dapat menghubungi kami secara langsung dan menantikan panggilan Anda.Sejak awal, Kaiyuan Precision Machinery telah membidik kebutuhan potensial pengguna dan memajukan pengembangannya, dengan produk dan teknologi baru muncul satu demi satu.Basis pelanggannya mencakup perusahaan bearing terkenal yang didanai asing yang diwakili oleh anak perusahaan seri SKF China dan perusahaan bearing dan suku cadang lini pertama domestik yang diwakili oleh Havalo Wanxiang, dan secara bertahap membentuk citra merek "kinerja mutakhir, biaya tinggi, dan keandalan tinggi. "di industri!

Kinerja SPC: Antarmuka manusia-mesin industri yang disematkan dengan perangkat lunak kontrol proses SPC diambil sebagai pusat pemrosesan data, dan sensor perpindahan presisi tinggi serta akuisisi data SPC dan perangkat keras konversi diambil sebagai modul pengambilan sampel, untuk mewujudkan digital pengukuran, akuisisi dan analisis data, serta komunikasi data jarak jauh dari suku cadang dalam pembuatan produk

Langkah apa yang harus diikuti dalam mendeteksi bantalan hub?

Deteksi bantalan hub harus diukur sebagai berikut:
(1) Pengukuran akurasi dimensi: termasuk lubang dalam, diameter luar, lebar, yang dapat diukur dengan alat ukur universal umum;
(2) pengukuran akurasi rotasi: pengukuran dengan mandrel end pad dan dial indicator;
(3) Pengukuran jarak bebas: periksa dengan penguji jarak bebas bantalan radial;

(4) pengukuran magnet sisa: pengukuran dengan instrumen magnet sisa khusus;
(5) Uji umur bantalan: mesin uji umur bantalan hub diperlukan;
(6) Uji kebocoran air bantalan mobil: mesin uji kebocoran air bantalan hub harus digunakan;
(7) Uji simulasi suhu tinggi dan rendah pada bantalan hub: mesin uji simulasi suhu tinggi dan rendah untuk bantalan bareface mobil harus digunakan;Semua jenis mesin uji on-line bantalan mobil dan mesin uji bantalan menghemat tenaga kerja dan berbagai biaya, mengurangi kesalahan pengukuran, dan memberikan kontribusi yang signifikan bagi perusahaan untuk menghasilkan produk yang berkualitas.

Fenomena keausan umum peralatan.

Apa fenomena keausan umum pada peralatan?Sekarang, produsen instrumen pengujian presisi bantalan Luoyang kami CAYA)) akan memperkenalkannya kepada Anda:

(1) Keausan saat berjalan: Ini adalah keausan normal peralatan yang paling umum.Ketika permukaan gesekan baru mulai bergesekan, kecepatan keausan lebih cepat.Setelah mencapai tingkat tertentu, area kontak aktual antara permukaan gesekan meningkat, tekanan satuan menurun, dan kecepatan keausan juga berkurang.
(2) Keausan abrasif: keausan yang disebabkan oleh pemotongan permukaan yang aus oleh partikel keras.

(3) Keausan las perekat: ketika bahan tertentu pada permukaan gesekan terlalu ringan, tekanan kontak terlalu tinggi, kondisi pelumasan terlalu buruk atau suhu terlalu tinggi.
(4) Keausan kelelahan: Ini lebih sering terjadi pada permukaan gesekan dengan gesekan guling, yang menunjukkan bahwa permukaan retak pada permukaan gesekan bagian menyebabkan permukaan logam jatuh.Alasan utamanya adalah bahwa tekanan kontak bahan permukaan melebihi kekuatan tekan ultimit karena kompresi, pemanjangan elastis, dingin dan panas.
(5) Korosi dan keausan: permukaan gesekan teroksidasi dan memburuk karena infiltrasi konstan uap air, gas kimia atau oksida.Umumnya, itu adalah keausan oksidasi dan keausan korosi kimia.

Tinjauan Fungsi Mesin Inspeksi Luar Berukuran Kecil dan Menengah untuk Diameter Dalam Bantalan.

4

Fungsi detektor eksternal berukuran kecil dan menengah untuk bantalan diameter dalam adalah sebagai berikut:
Fungsi I: Fungsi pengukuran-Mengukur diameter dalam rata-rata, nilai lancip, nilai diameter alur dalam dan nilai diameter alur luar;
Fungsi 2: Fungsi umpan balik-Kirim sinyal koreksi atau shutdown ke penggiling sesuai dengan program yang ditetapkan;
Fungsi 3: pembersihan fungsi-semprot pembersihan minyak tanah penerbangan;
Fungsi 4: fungsi penghitungan–jumlah kumulatif, produk yang memenuhi syarat, produk yang diperbaiki dan produk yang ditolak;
Fungsi 5: menyortir fungsi-mengirim produk yang memenuhi syarat, produk yang diperbaiki dan produk limbah ke saluran material yang sesuai (hopper) masing-masing;
Fungsi 6: fungsi kalibrasi sendiri-secara otomatis memperbaiki kesalahan pengujian mesin secara teratur sesuai dengan prosedur yang ditetapkan;
Fungsi 7: Fungsi alarm – secara otomatis mendeteksi tindakan dan kesalahan pengukuran dari setiap mekanisme sesuai dengan prosedur yang ditetapkan, dan segera memberikan alarm jika terjadi kondisi abnormal;
Fungsi 8: fungsi demagnetisasi-mesin dapat mendemagnetisasi benda kerja yang akan diuji sesuai kebutuhan.